이러한 소켓 캡 나사는 잘 가공된 외관이나 더 넓은 베어링 표면이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.이 나사에는 강도를 높이기 위해 오목한 내부 소켓 드라이브가 있습니다.육각형 드라이브와 기계 나사산이 있는 플랫 포인트가 있습니다.열처리된 합금강으로 제작된 이 나사는 기계, 자동차, 전자 부품 및 중장비에 사용하도록 설계되었습니다.소켓 드라이브는 미리 뚫린 구멍에 설치할 때 미끄러짐을 방지합니다.
소켓 헤드 캡 나사는 공간이 제한된 용도에 사용됩니다.원통형 헤드와 내부 렌치 기능(주로 육각 소켓)이 있어 외부 렌치 패스너가 바람직하지 않은 위치에서 사용할 수 있습니다.
이는 중요한 차량 응용 분야, 공작 기계, 공구 및 금형, 토공 및 광산 기계, 광범위한 엔지니어링 응용 분야에 사용됩니다.산업계에서 소켓 헤드 캡 나사의 사용이 증가하는 가장 중요한 이유는 안전성, 신뢰성 및 경제성입니다.
1936 시리즈 및 1960 시리즈
이 용어는 미국에서 일반적으로 사용됩니다.소켓 헤드 캡 나사의 원래 구성은 사용 가능한 크기 범위 전체에서 공칭 생크 직경, 헤드 직경 및 소켓 크기 간의 일관된 관계를 유지하지 못했습니다.이로 인해 일부 크기의 성능 잠재력이 제한되었습니다.
1950년대 미국의 한 소켓 나사 제조업체는 형상, 패스너 재료 강도 및 응용 분야를 기반으로 성능을 최적화하기 위해 광범위한 연구를 수행했습니다.이러한 연구를 통해 크기 범위 전반에 걸쳐 일관된 치수 관계가 나타났습니다.
결국 이러한 관계는 업계 표준으로 채택되었으며 최적화된 설계를 식별하기 위해 채택 연도인 1960년이 채택되었습니다.1936-시리즈라는 용어는 교체 요구 사항에 대한 이전 스타일을 식별하기 위해 선택되었습니다.
소켓 및 연합군은 특정 응용 분야에 이상한 크기와 특정 크기가 필요한 광범위한 1936 및 1960 소켓 캡 나사를 모두 보유하고 있습니다.
Socket and Allied는 이국적인 스테인리스강과 황색 금속을 포함한 모든 합금 금속으로 소켓 캡 나사를 제조할 수 있습니다.
소켓 헤드 캡 나사의 장점
- 일반 패스너와 비교하여 동일한 크기의 소켓 나사가 적으므로 조인트에서 동일한 조임력을 얻을 수 있습니다.
- 주어진 작업에 필요한 나사 수가 적기 때문에 드릴링 및 태핑에 필요한 구멍이 더 적습니다.
- 나사 사용량이 적어 무게가 감소합니다.
- 소켓 나사의 원통형 머리는 육각 머리보다 공간이 덜 필요하고 추가 렌치 공간이 필요하지 않으므로 구성 부품의 크기가 작아 무게가 감소합니다.
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